太阳能热水系爱游戏app下载最新版本统施工方案

作者:admin发布时间:2022-07-30 22:17

  ayx爱游戏app官方下载通过 ISO9001:2000 标准质量管理体系认证,太阳能热水器全面通过欧洲 PRNE42975

  涂层为国际首创(专利号为 851001424),1997 年经国际权威机构——瑞士太阳能试验

  家标准(GB/T17581-1998)的主要起草人,并先后荣获 1987 年第十五届日内瓦国际

  1995 年中国轻工业优秀新产品奖一等奖、1998 年比利时皇室“骑士勋章奖”、1998 年

  草《太阳热水系统设计、安装及工程验收技术规范》(GB/18713-2002)。2003 年作为

  能源行业的唯一代表荣获世界科技奖(同时获奖还有 SONY、HP、IBM)2005 年获“中 国名牌产品”的称号与质量监督总局颁发的“国家免检证书”。 2007 年 1 月,由国家 商务部组织的“最具市场竞争力品牌”(原为“中国畅销品牌”)评选活动于在北京揭 晓,XXXXX 荣登金榜,成为太阳能行业中唯一获此殊荣的企业。2007 年 2 月,XXXXX 浴宝Ⅱ型和Ⅲ型产品荣获中国家电研究院颁发的 CQC 证书。同月,XXXXX 三层同轴 全玻璃真空管太阳能热水器及紫金管被北京市科委认定为北京市自主创新产品,并颁 发了证书。2007 年 6 月 “XXXXX”被北京市工商行政管理局认定为“北京市著名 商标”,2007 年 9 月,XXXXX 获得国家环境保护总局颁发的“中国环境标志产品认证”。 2008 年,XXXXX 成为政府采购清单内的企业。

  进入 21 世纪,XXXXX 公司以打造现代化的新能源企业为己任,除继续保持在光 热领域的技术制高点外,同时强势进入光电领域,与众多国内外著名研究机构携手, 推出太阳能灯具、太阳能小冰箱、太阳能便携式电源、太阳能光伏发电系统等系列产 品和工程。

  多年来,XXXXX 为国家上缴利税近亿元,在全行业首屈一指,市场份额始终名 列前茅。在昌平科委的大力举荐下,XXXXX 还一举成为北京百家专利试点单位之一。

  展望未来,XXXXX 以新能源的综合利用开发为己任,秉承清华大学自强不息、 厚德载物的校训,凭借自身先进的技术、丰富的经验、超前的理念,在资本运营、新 品研发、质量保证和服务体系等方面向更加高远的目标进发。凭借清华大学强大的技 术优势,除继续保持在光热应用领域的领军地位,XXXXX 在光电应用领域更将不懈 进取,引领中国的光电事业走向辉煌,为中国乃至世界的新能源开发利用和环境保护 事业做出自己的贡献。

  训,凭借自身先进的技术、丰富的经验、超前的理念,在资本运营、新产品研发、质 量保证和服务体系等方面向更加高远的目标进发,在太阳能热利用领域书写恢宏壮美 的篇章。

  太阳能与建筑一体化是在建筑上的一个新的领域。做到建筑一体化需要与建筑同 步规划、同步设计、同步施工与同步验收。太阳能与建筑结合方式种类较多,从美观 与安全角度上来考虑,最为典型的结合方式为坡屋面安装与平屋面安装。

  以下工程为 XXXXX 在近年来与设计院配合,并且严格按照建筑一体化的要求进 行设计施工的工程案例。工程案例覆盖住宅、别墅、宾馆、政府机关、部队、学校与 医院等领域,工程有的规模不是很大,但较有代表性。 一、小区集中供水解决方案与工程实例 1.典型工程案例:国务院机关事务管理局部长级干部住宅工程 嵌入式安装。采用太阳能提供整个小区的生活热水。建筑为 11 层~15 层小高层。系 统为 XXXXXSLL 联集管式热水系统。采用 PLC 与无线远传,物业可在办公室 进行操作,数据自动记录至电脑。

  1.典型工程案例:北京优山美地高档别墅生活热水 坡屋面安装。项目位于北京首都国际机场附近,高档别墅,共有 140 户,每户安装一 套家用太阳能热水系统,水箱容量为 800L~1200L 不等。配备远传显示面板,方便使 用。 2.项目照片

  三、政府机关事业单位集中供水解决方案与工程实例 1.典型工程案例:中南海行政司热力工程 该项目位于北京市中南海行政司院内,总集热面积约 380 平米,采用全承压 U 型管系 统,为改造项目。集热器安装方式为平屋面安装。 2.项目照片

  四、学校集中供水解决方案与工程实例 1.典型工程案例:香港中文大学学生公寓 该项目位于香港特别行政区的中文大学院内,总集热面积约 1800 平米,采用 SLR 式 热水系统,为改造项目。集热器安装方式为平屋面安装。屋面由女儿墙进行美观处理。 2.项目照片

  六、酒店/宾馆/会所解决方案与工程实例 1.典型工程案例:北京石鹰山庄宾馆 采用 SLL 联集管式热水系统,宾馆为 4 星级。系统与建筑一体化安装,安装完毕后集 热器完全隐藏。双水箱 24 小时变频供水,配备管路循环。 2、项目照片

  七、部队战士集中解决方案与工程实例 1.典型工程案例:北京某部队战士集体工程 该工程位于北京市昌平区,为装甲部队战士集体,总集热面积 825 平米。集热器 安装方式为平屋面安装。 2.项目照片

  八、医院病房生活热水解决方案与工程实例 1.典型工程案例:北京中关村医院病房 采用 XXXXXSLL 联集管式热水系统提供生活热水,共计 250 病房。集热器安装与平 屋面上。 2.项目照片

  1. 工程概况: 天津 市 XXXXX 采用太阳能提供生活热水,此方案使用集中 式联集管式热水系统方案,设计每天使用热水 5.5 吨。

  2. 系统概况:太阳能系统用于提供生活热水,总热水用水量为 5.5 吨 ,热 水温度为 50℃ ,采用 XXXXX SLL1500/50 型集热器热水系统,系统配备 1 台 5.5 吨水箱与 6 ㎡的板式换热器进行换热,用于储存太阳能热水。太阳能系 统采用定温出水与温差循环工作方式对水箱中的水进行加热。总集热面积为 112.5 平米。

  3. 辅助能源:采用 原有的蒸汽换热系统 作为辅助热源。 4. 供水方式:供水系统采用 承压 系统,原有管路循环系统,即开即热。

  Ac :系统集热器采光面积,m²; Qw :日平均用水量,kg; Cw :水的定压比热容,kJ /(kg ·℃); tend :贮热水箱内水的终止温度,℃; ti : 水的初始温度,℃; Jt :当地春分或秋分所在月集热器受热面上当月日平均太阳辐照

  cd :集热器全日集热效率,无量纲; L :管路及贮水箱热损失率,无量纲; 1.3 系数取值:

  效率在60%以上,在此按照60%计算; 1.4 初步计算结果: 经计算得出,太阳能系统的集热面积为 112.5 m²;(每平米产水约 75L) 1.5 集热面积的确定与集热器摆放情况 XXXXXSLL1500/50 型集热器集热面积为 6.25 m²/块,经计算并取整后

  集热器基础采用混凝土基础制成,混凝土含预埋件,预埋铁上焊接东西贯穿的国 标槽钢,槽钢上焊接三脚架。

  2. 储热水箱容积的计算与水箱材质选择 2.1 计算原则:一般来说,对应于每平方米太阳集热器采光面积,需要的贮热

  水箱容积为 40-100L,通常情况下,推荐采用的比例关系通常为每平方米太阳集 热器采光面积对应 75L 贮热水箱容积。

  容积应为 5.5 吨。 2.3 水箱材质:水箱内胆、外壳采用不锈钢制成,内胆与外壳之间进行保温,

  3.2 参数含义与参数选择 W :每加热一吨水的耗电量(KW),待计算; Qh :小时耗热量(W),太阳能系统经验参数为8550; 1000:换算系数 :水加热设备效率:一般按95%计算。

  1. 运行原理概述: 屋面布置太阳能集热器阵列,设备间放置 1 台保温水箱,容积为 5.5 吨,满足每

  天用水量达到 5.5 吨的要求。 太阳能系统运行采用温差循环(强制循环)与定温出水的工作方式,对太阳能水箱

  中的水不断加热。当太阳能水箱需要补水时,系统启动电磁阀进行补水,将水补充到 设定水位时停止。

  系统供水方式采用 定时开启的增压泵供水 进行供水。 2. 太阳能系统运行原理流程(参照运行原理图):

  2.1 定温加水:当太阳能集热器顶部达到一定温度(如 45℃时)打开集 热器上水电磁阀,冷水顶入太阳能集热器内,将太阳能集热器内 45℃的热水顶 入 2 个储热水箱内,当集热器内水温低于设定温度(如 40℃时)关闭集热器上 水电磁阀,集热器再次集热升温到设定温度再次顶入冷水,如此循环直到 2 个水 箱水满。

  2.2 温差循环:当储热水箱水满以后,如果集热器继续升温,当集热器内水温 比 2 个储热水箱水温高出 7 度时,集热器循环泵启动。让水箱内较低温的热水去 循环集热器内较高温的热水,直到集热器内水温比储热水箱水温高 3 度时停止

  2.3 恒温供热:系统配有 1 个 3.5 吨的不锈钢恒温水箱和 2 个口径 40 的恒温调 节阀,3.5 吨太阳能储热水箱内的热水,通过恒温阀调节成 60 度左右的热水进入 6.5 吨恒温水箱内,通过热水增压泵输送到终端用水,当进入恒温水箱内的水温 低于 60 度时,蒸汽换热系统启动,保证恒温热水箱内水温在 60--65 度之间,保 证终端用水需求。

  2.4 管道防冻:当集热器底部的温度传感器低于 5 度时,启动电伴热带 ,保证管 道防冻安全。

  2.5 采用蒸汽换热系统辅助加热,系统自动运行。当太阳能水箱中的水温不足 时,系统启动蒸汽换热系统进行加热,将温度加热到设定温度时停止。

  XXXXXSLL-1500/50(SLL-1200/50)联集管太阳热水系统是由:SLL-50 系列联集器、 全玻璃真空集热管(“速乐”系列真空管)、储热水箱、管路系统、控制系统和辅助能 源部分组成的。每块集热器由一套联集器和 50 只真空管组成。

  XXXXXSLL-1500/56(SLL-1200/56)联集管太阳热水系统是由:SLL-56 系列联集器、 全玻璃真空集热管(“速乐”系列真空管)、储热水箱、管路系统、控制系统和辅助能 源部分组成的。每块集热器由一套联集器和 56 只真空管组成。

  产品型号 集热器件 真空管数量 集热面积 内胆材料 外壳材料 保温材料 密封材料 外形尺寸 重量

  3. 集热器特点: 3.1 获中国名牌产品称号。 3.2 国际首创——将全玻璃真空集热管东西方向水平放置组合而成联集管式集热器是

  XXXXXSLL-1200/50 联集管式集热器的瞬时效率截距居世界领先水平。 3.4 自然跟踪——圆柱形真空集热管水平放置,对不同季节太阳高度角的变化具有自

  然跟踪特性,其采光投影面积在一年四季中几乎不变。 3.5 密封结构——真空集热管与联集管结合处,采用本公司翻边结构和多道半“O”

  形密封圈两项专利(专利号:94218448.3、94218450.5、96216122.5),使用寿命长、 密封严密、安全可靠; 3.6 承压能力——由于特殊设计的承压结构,集热器在工作时可以承受 0.1Mpa 的压 力,可采用自然循环或强制循环方式运行。 3.7 组合任意——可根据需要,将联集管式集热器任意组合成不同采光面积的热水系 统。 4. 集热器外形尺寸图

  二、“速乐”线. SLL 联集器可采用 XXXXX 自主生产的“速乐”牌硼硅玻璃真空管,具有完全自

  的罩玻璃管构成,内玻璃管一端为封闭的圆顶形状,由罩玻璃管封离端内带吸气剂 的支撑件支撑;另一端与罩玻璃管一端熔封为环状的开口端.其结构如下:

  1-内玻璃管 2-太阳选择性吸收涂层 3-线. 规格型号表(详细参数参照检测报告) “速乐”系列真空管主要规格参数

  保证了“速乐”牌线 材料净:采用被称为“玻璃王”的“硼硅玻璃 3.3”为原料,强度大,抗化学侵蚀

  水箱直接提供。 2. 水箱材质严格按照食品级内胆进行选材,一般为 304 不锈钢或炭钢搪瓷保温水箱,

  水箱可以是整体结构也可以现场拼装,水箱一般具有如下性能:保温性能好、足 够的容积、能安装水位和温度传感器、能安装辅助电加热装置、具有排污口和人 孔。 3. 水箱图片(参考)

  路是指太阳能集热器与太阳能储水箱之间的内循环管路,主要是从集热器到储热 水箱之间的管道。供水管路包括太阳能水箱连接到建筑主供水管道与回水管道。 3. 对于北方地区,除保温材料外,还需要安装电伴热带。 五、辅助能源 1. 辅助热源系统是指太阳能和其他水加热设备联合使用提供热水,在没有太阳能或 者太阳辐照强度不足时,仅依靠系统配备的其他能源的水加热设备也能提供建筑 物所需热水的系统。在需要保证生活热水供应质量的场合,辅助热源是必不可少 的。 2. 太阳能系统可与电辅助、燃气锅炉或者燃油锅炉进行结合;也可与市政热水、采 暖热水、蒸汽等能源通过换热器换热。一般来讲,为保证清洁、方便与减少初期 投资的方面考虑,太阳能系统辅助能源采用电辅助加热。 六、控制系统 6.1 采用北京 XXXXX 公司开发的具有自主知识产权的一体式 TH-SLL 系列智能控制 器,采用进口压力传感器作为核心传感元件。 6.2 主要功能 6.2.1 手动上水功能:储热水箱水位低于设定上限值时, 按手动上水键上水到设定值后停止,在上水过程中再 按一次该键停止上水。(该功能只在调试阶段有用)。

  6.2.2 定时上水功能:储热水箱水位低于设定下限值时,到达设定时间,打 开电磁阀上水 ,达到设定上限值后停止。

  6.2.3 循环上水功能:只要储热水箱水位低于下限水位,打 开电磁阀上水,达到设定上限水位后自动停止。

  6.2.4 手动加热功能:储热水箱水温低于设定温度时,按手动加热键启动电加热, 加热到设定温度后停止,在加热过程中再按一次手动加热键停止加热,(该功能只 在调试阶段有用,当水箱水温高于设定温度时,该功能无效。)

  6.2.5 定时加热功能:当时间达到设定的定时加热时间,(且水箱温度低于设定温度 时)自动启动辅助电加热,加热到设定温度后自动停止。

  6.2.6 循环加热功能:只要水箱水温低于设定值 5℃时,电加热自动启动,当水箱温 度高于设定温度 1℃后自动停止,如此往复循环,保证水箱水温恒定在设定温度。

  6.2.7 温差循环功能:储热水箱水位低于设定上限水位且水箱温度低于设定值,或 水箱水位已满(6 格)时,执行该功能。

  6.2.9 防冻循环功能:在北方寒冷地区的冬季,当集热器底部温度小于 5℃时,如果 储热水箱内有热水时,控制系统启动循环泵,把水箱中热水循环到管路中,当集 热器底部温度高于 10℃时关闭循环泵,停止循环;若储热水箱无水,打开 电磁阀 E1 顶水,同时启动循环泵循环水箱中的水,当集热热器底部温度高于 10℃ 同时关闭电磁阀和循环泵。

  6.2.10 泵循环功能:按“泵循环”键,启动循环泵,循环管路中的水,防冻和升高 水箱中的水温。(该功能只在调试系统时单独使用)

  6.2.11 管路循环功能:当供水管路中的水温低于使用温度(用水最远点温度)时, 控制系统启动循环泵 P2,将供水管路中的低温水循环到水箱中,保证供水干管中始 终有热水,从而用户一开笼头就有热水,同时防止供水水管在冬季冻裂。(只有用 户的系统有回水管道时才能实现该功能,该功能需要特殊定制。)

  6.2.12 伴热带功能:冬天气温较低时,通过启动伴热带防止上下水水管冻裂。当上 水管路中水温低于设定温度时,启动伴热带,加热上水管路,直到管路中的水温 高于设定值 5℃时停止,如此循环往复。或者手动按伴热带键启动伴热带功能, 到管路中的水温高于设定值 5℃时停止。(该功能需要特殊定制。)

  6.2.13 停电保持功能:停电时,保存设定 12 小时,来电照常运行。 6.2.14 故障报警功能:将可能发生的故障显示出来,以便维修。 6.2.15 宽电压工作功能:可承受较宽电压波动,耐高压、低压幅度大。 6.2.16 安全防护功能:系统设有短路、过流、漏电和过热断电四种防护。 6.3 一体式工程线路图:

  XXXXX 是全玻璃真空太阳集热管(以下简称线 年 XXXXX 首席科学家殷志强教授发明第一支真空管以来,目前行业内使用 XXXXX 核 心技术厂家占到了 90%。

  真空管是当前我国太阳能光热领域产量最大,使用最广,节能效果最突出的太阳 热水系统的核心基础元件。真空管的性能好坏,直接关系到热水系统的热性能。然而, 国内生产真空集热管的厂家与品牌众多,技术水平参差不齐,价格高低悬殊,宣传口 径也很不一致。以下将 XXXXX 自主生产的真空管与其他普通产品进行对比。

  铁),玻璃颜色就会带有其他颜色(如绿色)。这样的玻璃材料制作出的真空集热管, 太阳透射比会大大低于 0.89(AM1.5),因而严重影响集热管的热性能。XXXXX 在玻 璃选材上严格按照高于国标的标准选材,保证线 太阳吸收比与半球发射比

  太阳吸收比与半球发射比是对太阳选择性吸收涂层的技术要求。对于真空集热管来 说,既要有较高的太阳吸收比,还要有很低的发射比,集热管的热效率才会得以提高。 因此,吸收比与发射比是两个极为重要的参数。

  目前,我国制作真空集热管普遍采用的仍然是多层铝-氮/铝太阳选择性吸收涂层制 造技术。这一技术是清华大学殷志强教授和他的同事们于 1984 年发明,1985 年申报 国家专利,1987 年获得批准的(专利号:zl851001424)。

  渐变铝-氮/铝太阳选择性吸收涂层的制造技术,其太阳吸收比可达 0.93,发射比约 0.05(80℃)。这是世界上第一次只采用一种金属材料,既制备金属底层又制备复合薄 膜材料的选择性吸收涂层。XXXXX 公司利用此项技术生产的晒乐牌紫金系列真空集 热管,经国家轻工业玻璃产品质量监督检测中心检测,其太阳吸收比 α=0.95(AM1.5); 半球发射比 εh= 0.040(80℃±5℃)。

  目前,国内还出现了使用铝、不锈钢、铜三靶镀膜的技术。这种镀膜技术生产的真 空管被称为干涉型吸收涂层,它虽然有可能生产出比渐变型选择性吸收涂层更高的太 阳吸收比和更低的发射比,但由于设备结构复杂,阴极材料利用率低,性能与渐变膜 又无太大提高,在实际应用中并未普及。仅有一些厂家利用此项技术,制作了少量的 集热管,价格也很昂贵。因此,其宣传效果远远大于实际的使用效果。市场上,一些 经销商提出的所谓干涉型膜淘汰渐变型膜工艺,纯属无稽之谈!

  镀膜的颜色,一般来说,渐变铝-氮/铝太阳选择性吸收涂层的颜色是蓝色偏黑。 但也有时镀膜的颜色不甚一致。人们可能就此怀疑真空集热管的质量是否出现问题。 其实,这是一种误觉。集热管的颜色与热性能没有一一对应的关系。太阳能光谱范围 在 0.35~2.5μm,这是一个相当宽的波长范围。在这么宽的波长范围内,人们肉眼能看 到的可见光谱的波长只有 0.4λ0.7μm,这是太阳光谱中很窄的一端。在生产中,往 往使用分光光度计来调试镀膜机。由于每台镀膜机的性能参数不同,膜色是有可能出 现些许偏差的,这并不影响真空集热管的集热效率。

  目前个别厂家把集热管的外表做得很漂亮,镀膜颜色瓦蓝、釉亮(实际上,一般 这种集热管的镀膜层数少、膜层薄,镀膜时间短,真空度很低),实测结果,其太阳 吸收比远未达到国标的要求。这样的真空集热管市场售价很低,但绝不能采用,因为 他们的热效率很低。

  XXXXX 更加注重的是真空集热管的内在性能。他们在真空镀膜工艺规范上毫不 含糊,生产出的真空集热管,作对比实验时,管内热水的温度往往高出对比管 3~4℃。

  空晒性能参数指的是空晒温度与环境温度之差与太阳辐照度的比值,而不是指某个 特定温度。 其测试方法为在特定的日照强度(太阳辐照度 G≥800W/m2,并在 15 分钟内,太阳 辐照度变化不大于±30 W/m2)和特定的环境温度(8℃≤Ta≤30℃)下,集热管内不 充水空晒,即以空气为传热工质,在规定的时间(每隔 5 分钟记录一次,共记录 4 次, 取平均值)内,温度的升高与辐照量的比值。空晒性能参数在一定程度上表示集热性 能的高低。空晒性能参数 Y 值大于或等于 190m2℃/kW,方为合格,Y 值越大越好。

  XXXXX 是真空集热管的发明人,在真空管制造与研发上均处于领先地位。现在市 场上有些品牌的集热管宣传自己“空晒温度不低于 400℃”。这种连标称单位都不正 确的参数,只能说明这个数值可能没有经过正规检测单位的科学测量,或是根本就不 明白空晒性能参数 Y 的实际含义。因为,即使采用 CPC 聚光器空晒时,集热管内温 度也达不到 400℃。 2.2 闷晒性能参数

  闷晒性能是指充满真空集热管的水的温度升高一定温度范围所需的太阳辐照量。 研究证明,闷晒太阳辐照量 H 值的高低,主要由真空集热管内的太阳选择性吸收 涂层,即所镀膜系对太阳能的吸收性能决定。目前国内真空集热管的制作技术中,有 清华大学殷志强教授发明的 Al-N/Al 太阳选择性吸收涂层(单靶渐变膜),和用铝、 铜、不锈钢三靶镀膜技术制造的三靶干涉膜。不管用单靶,还是三靶,表征集热管集 热效率的检测参数,只能是国标规定的闷晒太阳辐照量 H 值。

  目前,国内广泛使用的仍然是 Al-N/Al 太阳选择性吸收涂层(单靶多层膜)。单靶 渐变膜工艺,经过 20 多年的改进与提高,已经臻于成熟。其所制作出的 Al-N/Al 太阳 选择性吸收涂层的闷晒太阳辐照量 H 值,完全达到并优于新国标规定的 H 值标准, 甚至高于一些假冒伪劣的三靶干涉膜。三靶干涉膜工艺由于制作成本高,目前市场上 并未大量推广使用。一些厂家也仅仅是利用来作宣传,真正大量使用的仍然是殷志强 教授发明的 Al-N/Al 太阳选择性吸收涂层(单靶多层膜)。2003 年底,殷志强教授团 队研发成功单靶紫金涂层,其太阳吸收比高达 0.95。在太阳能生活用热领域,采用单 铝阴极溅射工艺是性能价格比最好的。单靶可以与三靶有同样的效果,但是成本低得 多。

  用户们可以采用国标规定的作法对不同厂家的产品作闷晒对比试验。将对比管充 满水,管内放置温度测试头,看一看相同时间内的温升,便可检验出真空集热管的集 热性能。无论是单靶多层膜,三靶干涉膜,还是其他什么管,都将在这样的测试中显 露他们的本色。

  2.3 平均热损系数 平均热损系数是指在无太阳辐照的条件下,真空集热管充满的热水平均温度与平 均环境温度每相差 1℃时,经吸热体单位表面积散失的热流量。 平均热损系数的测量比较复杂。真空集热管不但是一个吸热元件,在无太阳辐射 时,它也是一个放热元件。平均热损系数所表征的是真空集热管的保温特性,越低说 明该集热管的热损越小,保温性能越好。新国标规定,不管是哪种规格的真空集热管, 其平均热损系数至少应当等于 0.85W/(m2.℃),越小越好。 真空集热管的平均热损系数大小与太阳吸收比无关,与集热管的真空度和涂层的 热发射比有关。涂层发射比高,相应集热管的平均热损系数就大。我们知道,真空集

  热管内外夹层中是抽真空的。内外管之间除环封处相交外,还有一个相交环节,那就 是集热管尾部支撑内外管的弹簧卡子。真空集热管内的热量除从这些接触点向外传导 热量外,还透过真空夹层向外辐射能量,通过罩玻璃管的外表面的对流换热,散失能 量。

  2.4 真空品质 真空品质是指真空集热管真空夹层内的气体压强。 真空品质是关系真空集热管性能的又一个重要因素。正是由于它的存在,集热管 的热损系数才会大大降低。但是,真空度又是一个看得见,摸不着,用人的肉眼无法 判断的参数。真空集热管在工厂里制作完成后,真空度就是一个实实在在的物质了。 高真空度及其长久保持,关系到真空集热管的寿命。高真空度一旦丧失,真空集热管 的热损就会大大增加,集热效率大大降低。真空集热管内的镜面吸气钡膜会变白与透 明,这样的真空集热管也就报废了。 XXXXX 最早一套太阳能系统于 1988 年安装于清华大学,目前仍在运行。经过与 校方协商,XXXXX 公司高价回收一些使用 15 年以上的真空集热管,经过多方检验, 其测试结果仍高于国家标准。 实际上,真空集热管制作完成后,夹层内的气体压强是无法检测的。工厂里一般 用火花检漏器判断真空度是否合格。在朱俊生先生(国家新能源和可再生能源标准化 委员会主任)的启发下,殷志强教授与周小雯提出了集热管“真空品质”的概念。通 过大量试验,新国标确定了真空品质的试验方法和检测标准。即:使真空集热管的内 玻璃管处于 350℃下,保持 48h,吸气剂镜面长度消失率不得大于 50%。

  在判断真空集热管的性能中,还有其他一些指标。如外观与尺寸检查;耐热冲击 性能;耐压强;产品标志与包装,等等。

  目前线mm,其在工程中的应用各有千秋,单纯 比较真空集热管各项指标性能不能够说明任何问题。对于工程中的真空管,主要比较 两个方面:1)集热性能好,总得热量大,节能效果明显;2)综合质量好,使用寿命 长。 4.1 理论说明

  大量理论计算和实验证明,真空集热管直径的最佳值为 48mm 左右。因此,1997 年颁布实施的《全玻璃真空集热管》国家标准将全玻璃线mm 真空管为国标后加产品,此种产品需通过增加真空管的长度来弥补得热 量的不足,因此,目前市场上Φ58mm 线mm 一般长度较短,目前 1500mm 为主流产品。 4.2 举例比较 为方便比较,以下以同样每天产水 200L 热水器及配备真空管数量为例,如下表所示:

  总之,当我们选用真空集热管作为太阳热水器和太阳热水系统的核心基础元件时, 应从以下几个方面进行考察:

  1.主要技术指标参数是否符合国家标准; 2.能否出具有国家质量技术监查资格的单位所作的检测报告,不轻信广告和炒作噱 头; 3.是否是著名厂家生产; 4.性价比如何;

  5.有可能时,尽量自己做一些简单的测试与对比,确认所使用的真空集热管货真价 实,质量优良,才可放心使用。

  北京华业阳光新能源有限公司(以下简称 XXXXX 公司)近年来在全国完成了数 千个大面积真空集热管太阳能热水工程项目,以优良的工程质量、良好的产品性能、 及时的售后服务赢得了用户的一致好评,XXXXX 公司拥有强大的设计、施量, 并一直坚持不外包工程,自己施工,确保工程质量。本公司拥有上百支对大中型太阳 能系统工程具有丰富的安装维修经验和奉献精神的专业施工服务队伍,在全国几十个 城市均设有专门的维修服务机构。

  本公司安装的系统在保修期内,属产品质量问题,免费维修;系统保修期过 后,酌情收费。因此,我们可以保证: 1) 我公司将严格按照用户的要求和国家相关安装工程施工及验收规范如期完成所有 的工程安装、调试等工程任务;完工后,由双方分别对太阳能主体工程、供水、 补水装置、避雷装置及辅助电加热系统等工作情况逐项进行调试及系统试水;各 项调试合格后,进行系统总调试。最后取得权威机构的验收,并交付甲方使用。 同时提供相关的工程图纸、产品说明书、使用说明书、操作指南、保修证书等工 程资料。 2) 建立专门的用户档案,常年专人跟踪售后服务。 3) 可以根据甲方需要免费培训技术人员,使该技术人员能处理日常系统维护与维修 事宜。在工程系统完工验收合格后,保证贵方能熟练并正确掌握使用和正常维护 方法,我方派专职售后免费监控整个系统运行情况,负责整个系统的维 护和管理及时处理各种相关问题。直到校方相关技术人员能熟练并正确掌握相关 管理和维护方法为止。 4) 我们保证在接到报修电线 小时内开展维修。如果遇到紧急抢修,保证随叫随到。

  5) 太阳能中央热水工程的真空管、连箱免费保修五年,工程设备免费保修期为 一年。工程设备及设备附件在保修期内,因质量问题导致损坏,一年内免费维修、 调换。保修期后,维修及部件更换,均优惠收费,只收配件材料费,免收人工费。 并提供终身优惠维修保养。

  6) 在保质期内出现下列情况,免费更换相应部件,免收工时费; a) 全玻璃真空集热管在正常使用情况下损坏; b) 太阳热水器水箱出现漏水; c) 支架变形、损坏; d) 产品制造及安装上的质量问题。

  7) 在保质期内出现下列情况之一,实行收费维修; a) 因用户使用不当造成的损坏; b) 用户自行安装、拆卸造成的损坏; c) 产品超过保修期限; d) 因不可抗拒自然因素造成的损坏;

  XXXXXSLL联集管式热水系统。初步估算需要集热面积约662.5平米。(此数据依照北 京地区计算,其他地区可根据实际进行调整)

  该工程若换为常规能源供应热水,设备、软水系统、供水系统和一部分管路费 用仍需要投资,在以下分析中需要减去这些费用。根据目前市场报价,太阳能系统高 于其他能源设备的投资部分约为66万左右。以下从四个方面进行分析:

  1)太阳热水系统节能; 2)太阳热水系统寿命期内节省费用的分析;(与燃油、电、燃气对比) 3)太阳热水系统增加初投资的回收年限; (与燃油、电、燃气对比) 4)太阳热水系统环保效益分析等;(二氧化碳减排量) 一、年节能量计算: Qsave Ac Jt (1c ) cd Ac :直接系统太阳集热面积 m2 Jt :太阳集热器采光表面的日太阳辐射量 MJ/ m2 c :管路和水箱的热损失率 cd :太阳集热器全日集热效率% d: 天数 本工程参数计算: Ac ;本工程为 662.5m2 Jt :年太阳能辐照量为 5540MJ/ m2 c :由于系统中已包含,这里取 0 cd :XXXXX 热水系统效率为 0.5 则

  二、寿命内太阳能系统的总节省费用 1. 计算依据 SAV PI (Qsave Cc A DJ ) A SAV :系统寿命期内的总节省费用(元) PI :折现系数 Cc :常规能源热价 A :太阳能系统总增投资,按 0.72×106 元计算 DJ :维护费用,取 0.5%

  d—年市场折现率,可取银行利率,目前为6.12%; e—年燃料价格上涨率; n—分析节省费用的年限,从系统开始运行算起,集热系统寿命一般为十~十五年。

  Cc :常规能源价格,元/kg q—常规能源的热值,MJ/kg; Eff —常规能源水加热装置的效率,% 2. 相对于其他能源的节省费用

  相对于电锅炉,太阳能系统寿命期内节约费用 502 万; 相对于燃气锅炉,太阳能系统寿命期内节约费用 185 万;

  三、回收年限预评估(Ne) 太阳集热系统投资主要包括集热系统和控制系统两部分的投资。不可预见费包括 根据具体的工程情况有所不同,一般占总投资的 5%左右。一个设计合理的太阳热水 系统,应能在寿命期内用节省的总费用补偿回收增加的初投资,完成补偿的总累积年 份即为增投资的回收年限。 a. 计算依据 PI (Q saveCc A DJ ) A

  任何荷载的能力,不应破坏屋面防水层和建筑物的附属设施。用于太阳热水系统安装 的产品、配件、材料应质量合格,并有质量保证书。太阳热水系统安装不得损害建筑

  的结构、功能、外形、室内外设施等。系统安装后应能满足避雷等设计要求,确保系 统的安全性。 1、工程准备: 一、 施工员(或项目负责人)在施工合同签订后,先入场,画出施工图,制订备

  料表及工程进度图。 二、 做好入场准备工作,熟悉用户现场情况,遵守用户的规章制度,按惯例进行

  入场前的安全操作及文明施工教育。 三、 进场前设计文件齐备,且已审查通过;施工组织设计及施工方案已经批准; 四、 施工场地符合施工组织设计要求,现场水、电、场地、道路等条件能满足正

  常施工需要; 五、 预留基础、孔洞、设施符合设计图纸,并已验收合格。 六、 计划用料明细表备料,并运至工地。 七、 料吊装过程中,采取保护措施,避免污损施工现场建筑物;屋面施工时,做

  到物件轻拿轻放;焊接时应有屋面保护措施,以避免焊渣烫坏屋面。 八、 现场材料及工具摆放合理,做到完工、料净、场地清。 2、太阳能主体安装: ① 系统的基础部分的水泥墩要按图纸所规定尺寸摆放,排列整齐,水泥墩上表面的

  水平误差不应大于20mm。水泥墩做到坚固可靠、表面光滑,水泥墩底部应与现浇 楼面可靠接触,并做好防水。 ② 太阳集热器应按照设计要求的方位安装,并使用指南针来确定方位。集热器吸热 面的摆放应朝南,偏东不大于10°,偏西不大于15°(如屋面条件不)允许,可 根据实际情况自定)。

  ③ 水系统的基础槽钢的制作要做到前后平行、整齐美观,系统整体水平误差不大于 5mm。槽钢与水泥预埋件的焊接要牢固可靠。焊缝整齐圆滑,垫铁要垫实、并焊 接牢固。

  ⑤ 三角框架的摆放要首先在水平槽钢上做好割方后再确定框架的焊接位置,焊好的 三角架要做到方、正。

  ⑥ 梯子撑的焊接要从下向上用固定卡按梯子宽度卡牢后再焊接,焊接要牢固。 ⑦ 三角架的封顶要先由一侧开始,先把将侧三角架垂直度找好,再由一侧向另一侧

  按规定尺寸焊接好。集热器摆放位置应符合设计要求,并与集热器支架牢靠固定, 防止滑脱。 ⑧ 集热器与集热器之间的连接应按照厂家规定的连接方法连接,密封可靠,无泄漏, 无扭曲变形。 ⑨ 集热器之间的连接件,应便于拆卸和更换。集热器连接完毕,应进行检漏试验, 检漏试验应符合设计与《民用建筑太阳热水系统技术规范》的相关规定。 ⑩ 集热器之间连接管的保温应在检漏合格后进行。保温应符合GB 50185《工业设备 及管道绝热工程质量检验评定标准》的要求。 11 联集器的支撑框固定要整齐、美观。联集器要做到横平、竖直系统连接牢固可靠, 抗风能力强;屋面避雷网与系统相连,并在热水器或热水系统最高处设置避雷针。 12 集热器排列符合坡度要求,做到整齐美观、稳固可靠;结构焊接牢固,焊缝整齐 圆滑;保温严实牢固,油漆均匀美观。 3、管道、管件的安装:

  a. 太阳热水系统的管路安装应符合GB 50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验 收规范》的相关要求。

  b. 管道施工安装前的准备: 1) 施工图纸及其他技术文件齐全,并经会审,设计交底已经完成。 2) 编制的施工组织设计(或施工方案)经技术主管部门审批通过,并向有关施

  工管理人员和班组长进行了书面及口头的技术交底。 3) 管道安装部位的土建施工应能满足管道安装要求,并有明显的建筑轴线和标

  格、型号等要求进行了检查验收。 5) 施工现场的用水、用电和材料存放库房等条件能满足安装要求,施工机具已

  装操作技能。 c. 管路保温应在水压试验合格后进行,保温应符合GB 50185《工业设备及管道绝热

  工程质量检验评定标准》的要求。 d. 各种管道要按图纸合理配置,管道要平直、美观,不得有明显弯曲。 e. 冷热水管水平安装时,热水管应安装在冷水管的上方;冷热水管垂直安装时,热

  水管应安装在冷水管的左侧;冷热水管应隔离。热水管道穿过墙体或楼面时,应 用大于该管的镀锌管或PVC塑料管做护套管,其外露长度为10㎝,安装后护套管 两侧应用水泥密封,防止漏水。 f. 管道固定要求牢固、美观,前后支撑架间不得超过3200㎜,支撑点应置于裸管上,

  下部要有底座支撑。内外的水管应紧贴墙面,固定牢靠。 g. 各类管道要在适当位置安装阀门及活结头以便维修。阀门手柄要端正,不得倾斜,

  要保证操作灵活、方便。 h. 水泵应按照厂家规定的方式安装,并符合GB 50275《压缩机、风机、泵安装工程施

  工及验收规范》的要求。水泵周围应留有检修空间。 i. 安装在室外的水泵,应有妥当的防雨保护措施。可能结冰的地区必须采取防冻措

  施。 j. 电磁阀应水平安装,阀前加装细网过滤器,阀后加装调压作用明显的截止阀。 k. 水泵、电磁阀、阀门等部件应留有便于更换。 l. 水泵、电磁阀、阀门的安装方向应正确,不得反装。 m. 承压管路和设备应做水压试验;非承压管路和设备应做灌水试验。试验方法应符

  合设计与《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》6.9的规定。 n. 所有止回阀必须水平安装在管道上,且流向正确。 o. 所有接头都不能有渗漏现象。 p. 所有管道都应平直,不得有出规定外的倾斜、弯曲现象。 q. 所有管道安装完毕后应进行试水,并冲洗管道杂物以防堵塞。 r. 同一房间内,同类型的卫生器具及管道配件如太阳热水系统的储热水箱、淋浴头

  等,应分别安装在同一高度上。明装管道成排安装时,无论直线或是弯曲部分都 应相互平行。 s. 板式换热器安装:换热器安装之前,首先对安装基础的标高、定位中心线、地脚 螺栓尺寸进行核对,对换热器铭牌、管口方位进行全面检查,换热器出厂之前已 充氮进行保护,在配管之前,不得打开法兰盲板。换热器设备基础如果是钢筋混

  凝土时,则一端固定,另一端应安装滑板。如果是钢基底盘时,不需要另加滑板, 设备直接坐在钢基底盘上,且确保支座上没有杂物,有足够的接触面,换热器的 滑动端应涂润滑脂。设备就位要用U 形水平管及时找正,拧紧地脚螺栓螺母,滑 动端为双螺栓上紧,其纵向和横向水平度应满足相应规范要求。配管后、试运行 前,要全面检查换热器连接螺栓松紧程度,一般要求试运行前应拧紧全部连接螺 栓,松开滑动端地脚螺栓1~3mm,然后拧紧锁紧螺母,以便换热器自由伸缩。 t. 管道施工应注意的问题: a. 管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程,注意防潮和脏物 污染。 b. 操作现场不得有明火,严禁对热水聚丙烯管材进行明火烘弯。 c. 聚丙烯管道不得作为拉攀、吊架使用。 d. 直埋暗管隐蔽后,应在墙面或地面标明暗管的位置和走向,严禁在管上冲击 或钉金属钉等尖锐物体。 e. 热熔连接管道,水压试验时间应在24h后进行。水压试验前,管道应固定,接 头须明露。 f. 聚丙烯管道试压、管道防冻防结露保温及管道冲洗消毒等均与热水硬聚氯乙 烯管道相同。目前,国家尚未颁发建筑热水聚丙烯管道(PP-R) 设计规范和施工验 收规范,现阶段可参照上海产品推荐性应用标准《建筑给水聚丙烯管道(PP-R)工程 技术规程》(DBJ/CT 501-1999)。 u. 管道通水试验管道系统交付使用之前必须进行通水试验,并做好记录。试验方法: 按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。 v. 管道冲洗和消毒检测

  ① 热水管道系统在交付使用前须进行冲洗。冲洗应以系统最大设计流量或不小 于1.5m/s 的流速进行,直到各出水口的水色透明度与进水目测一致为合格。

  ② 热水管道在交付使用前应用每升水中含20~30mg的游离氯灌满管道进行消 毒。含氯水在管中应留置24h 以上。消毒完后,再用饮用水冲洗,并经卫生部门取样 检验符合国家现行《生活饮用水卫生标准》后,方可使用。

  ③ 目前,国家尚未颁发建筑热水铝塑复合管道工程设计规范和施工验收规范, 现阶段可参照中国建设标准化协会标准《建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程》 (CECS 105∶2000)。 w. 管道防腐:室内热水管道是否需要做防腐刷漆与所选择的管材有关,具体应符合

  设计要求。当设计未规定时可按以下规定进行: 1. 需要做保温的热水管道,其管材为不镀锌钢塑复合管者,保温之前应将管道 外表面的锈污清除干净,然后涂刷二道防锈漆。若管材为镀锌钢塑复合管、聚丙烯 (PP-R)塑料管、铜管、镀锌钢管时,管道外表面不需涂刷防锈漆即可进行管道保温。 2. 不做保温的热水管道,其管材为镀锌钢管、镀锌钢塑复合管,管外表面刷银 粉二道镀锌层被破坏部分及管道螺纹露出部分先刷防锈漆一道,然后刷银粉二道。 3. 若所采用的管材,其产品说明书对管材、管件有防腐要求时,防腐涂料的品 种、涂刷遍数等应符合产品说明书的有关规定。 4. 管道刷漆前,应严格按照有关施工规程清除管道外表面的灰尘、污垢、锈斑 等杂物。 5. 管道涂刷油漆,应附着良好,无脱皮、起泡和漏涂的现象;漆膜厚度均匀, 色泽一致,无流淌和污染现象。 x. 热水管道安装注意事项:

  ① 用于热水供应的塑料管或复合塑料管,应选用热水型而不得选用冷水型的, 如聚丙烯(PP-R)塑料管,热水管道应采用公称压力不低于2.0MPa 等级的管材和管 件,而冷水管可采用公称压力不低于1.0MPa 等级的管材和管件;钢塑复合管,其冷、 热水型管材内衬材料是不相同的。

  ② 由于热水供应系统在升温和运行过程中会析出气体,因此安装管道应注意坡 度,热水横管应有不小于0.003 的坡度,以利于放气和排水。在上行下给式系统供水 的最高点应设排气装置;下行上给式系统,可利用最高层的热水龙头放气;管道系统 的泄水可利用最低层的热水龙头或在立管下端设置泄水丝堵。

  ③ 热水管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩,直线管段过长应设置补偿器。补偿 器的形式、规格和位置应符合设计要求,并按有关规定进行预拉伸。一般采用波纹管 补偿器。 4、水箱的安装 ① 安装水箱的支座已按设计图纸要求制作完成,支座的尺寸、位置和标高经检查符

  合要求。当采用混凝土支座时,应检查其强度是否达到安装要求的60%以上,支 座表面应平整、清洁;当采用型钢支座和方垫木时,按要求已做好刷漆和防腐处 理。 ② 水箱材料进场时已进行检查验收,符合设计要求。对于非金属材料如玻璃钢板和 衬塑复合钢板及组装用橡胶密封材料等,应具有卫生部门的检验证明文件,水质 必须符合现行《生活饮用卫生标准》的要求。 ③ 水箱安装所在的房间的土建施工已完成,能满足水箱安装的条件。水箱的摆放位 置及基础应按设计图要求进行安装施工。 ④ 水箱一般由生产单位在施工现场进行组装而成,生产厂根据水箱容积和规格尺

  寸,出厂前已将箱体的板块下料完毕,随同其他附件和零件等运到工地。水箱组 装前,应在水箱支座上按水箱的尺寸画上定位线。水箱安装时,应用水平尺和垂 线随时检查水箱的水平和垂直程度。水箱组装完毕,其允许偏差:坐标为15mm; 标高为±5mm;垂直度为5mm/m。水箱的安装固定后其垂直度公差不得超过3‰; 同一系统的水箱水平误差不得超过30㎜。水箱安装完毕,按设计要求的接管位置 在水箱上进行管道接口,并装上带法兰的短节接头或管箍。然后按设计要求安装 水箱内外人梯等附件。 ⑤ 水箱附件安装应注意的问题:溢水管不得与排水系统的管道直接连接,必须采用 间接排水。溢水管出口应装设网罩(网罩构造可采用长200mm短管,管壁开设孔 径10mm,孔距20mm,且一端管口封堵,外用18 目铜或不锈钢丝网包扎牢固), 防止小动物爬进箱内。溢水管上不得装设阀门。泄水管上应安设阀门,阀后可与 溢水管相连接,但不得与排水系统管道直接连接。通气管的末端可伸至室内或室 外,但不允许伸至有有害气体的地方;管口朝下设置,并在管口末端应装设防昆 虫、蚊蝇及其他杂物进入的过滤网;通气管上不得装设阀门;通气管不允许与排 水系统的通气管和通风管道连接。水箱入孔盖应为加锁密封型,且应高出水箱顶 板面不小于100mm。 ⑥ 水箱满水试验水箱安装完毕应进行满水试验。试验方法:关闭出水管和泄水管阀 门,打开进水管阀门放水,边放水边检查,放满水为止,静置24h观察,不渗漏为 合格。 ⑦ 水箱保温:水箱间的保温应按设计要求的保温材料及厚度进行。当设计无具体材 质要求时,可采用聚氨酯泡沫塑料、闭孔橡塑海绵、聚苯乙烯、超细玻璃棉、岩 棉及复合硅酸盐毡、珍珠岩等。保温层表面应平整,封口应严密,无空鼓及松动

  要严格按照设计要求施工,成品水箱应核对是否能够在室外使用,现场制作的水 箱还应对保温层进行保护。 ⑨ 水箱安装支架要制作美观,焊接牢固,并有可靠的接地。 ⑩ 系统水箱内装置的水位传感器和温度传感器动作灵敏准确。 5、管路保温 1) 保温要无明显褶皱,接口应在不显眼位置。 2) 室外架空管道绝热层内外温差大,宜采用导热系数小、质更轻和更便于施工操作 的材料,而且它与外保护层共同抵抗风吹雨淋。室外架空热水管道(太阳集热器 回路)绝热层做法常用做法有以下几种:聚氨酯、玻璃棉、岩棉、橡塑海绵等材 质管壳绝热 做法是将保温壳直接扣在管道上, 必要时用 16 号镀锌钢丝固定, 外用玻璃钢、镀锌薄钢板等做保护壳。 3) 架空热力管道上的阀门、附件也应进行绝热。常用橡塑海绵、玻璃棉做绝热层, 外用镀锌薄钢板做保护壳,或用硬质保温板外包镀锌薄钢板保护壳。 4) 管道的转角处的保温也要保成直角且保温无短缺现象,放气孔的保温要粘牢,不 应有积水及渗水现象。 5) 室外热水管道绝热施工要点 1. 绝热材料在运输、储存和施工时,应避免材料受潮。在施工及完工后加以保 护,以防淋湿、冻结和损坏。 2. 管道、附件应在检验合格后,再进行绝热层施工。施工时应检查管道表面清 洁、干燥。

  3. 滑动支架处的绝热的要求:混凝土墩上面与保护壳底面,应留有20mm 空隙; 吊架和托架处,管道在伸缩移动时,不得损坏绝热层;在支托U 形槽内应填满绝热材 料。

  4. 方形补偿器和管道弯头处绝热层应有伸缩缝,遵照设计和规范要求进行留缝。 5. 抹保护壳的要求:保护壳的材料配比要准确,拌和均匀,稠度合宜。保护层 厚度应均匀一致。保护层应分两层,抹第一层灰浆基本硬化后,再抹第二层。每一次 均应压实,最后一层抹光滑。抹防水砂浆保护壳,应在绝热层干燥后进行。 6、电器控制系统的安装: 1) 电源及控制线的线径必须与设计要求相符。 2) 电控箱应垂直安装于具地面 1200mm 左右,干燥无渗水的墙面,其偏差不大于 30mm(用户特殊要求的除外),若在室外应有可靠美观的防雨装置。 3) 线管部局整齐、合理,线) 有的电控仪表及水泵的接线) 有的控制探头应安装准确无误。 6) 制系统安装完毕后测试整体绝缘电阻不小于 10 兆欧。 7) 配管施工:施工前,应根据施工图按线路短、弯曲少的原则确定线路,测量定位。 暗配管、盒、铁件在现有工作面上剔槽安装,管路保护层不小于 15mm。管弯曲 时应注意曲率半径符合规范要求。当配管超过以下长度时,其中间应加接线盒: a. 没有弯曲管长超过 30m; b. 一个弯曲管长超过 20m; c. 两个弯曲管长超过 12m; d. 三个弯曲管长超过 8m。

  明配管的支架间距不大于 2m,间距均匀,距盒间距一般不大于 200mm。配管采 用 KGB 扣压式薄壁镀锌管。 8) 桥架施工:按设计要求定位划线,确定桥架走向,固定桥架支架。支架间距自桥 架末端和拐弯点 500mm,然后间距在 1.5~2m 间平均分配。接地必须符合设计及 规范要求,桥架连接处内外均须有连接片,螺栓丝头端朝外,桥架与支架固定。 桥架不变形,盖扣齐全完好,弯曲处符合线) 线路敷设:管内、桥架内线路敷设除执行现有的规范外,还应就其特点注意以下 几个方面: ① 牵引时拉力的大小; ② 不能有硬弯、死结; ③ 线缆、光纤的弯曲半径; ④ 不同频率、电压线路间避免干扰; ⑤ 线缆的预留长度要适宜; ⑥ 做好敷设完线路的成品保护; ⑦ 因线路不允许做接头,布放前必须测量单根长度合理使用原材料,避免浪费。

  10) 设备安装:管理间设备安装,在土建湿作业及内粉刷作业完工,门窗安装完的情 况下开始安装。机柜安装执行开关箱安装的有关标准,内部安装接线必须符合设 计及规范要求,符合工业标准和行业标准。安装完的设备必须做好成品保护。

  11) 调试准备及调试:校线→接线→线路连接测试→单体调试→系统调试。校对好所 敷线缆的规格型号、路由路径、位置、编好线路端头号码,按设计要求连接好, 再进行系统线路的测试,最后进行调试。

  工作站设备:包括PC 机或工业控制机、打印机、UPS 电源、系统模拟显示屏等。 控制网络设备:包括各类通信接口设备、网络、网关、集线器、中继器等其他 通信设备。 控制柜:由各类、输入输出模块或输入输出控制模块、电源及接线端子排组成。

  a) 现场控制柜的安装位置要尽可能远离有输水管道,以免管道、阀门跑水,使 控制柜受到损坏;在潮湿、有蒸汽的场所,应采取防潮、防结露的措施。

  b) 现场控制柜要离电机、大电流母线m 以上,以减少电磁干扰。在无 法满足要求时,应采取可靠的屏蔽和接地措施。

  d) 现场控制柜安装应符合下列要求: 1) 控制柜的金属框架及基础型钢(落地柜式安装)必须接地(PE)或接零(PEN)

  可靠,装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线) 控制柜与基础型钢使用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。 3) 控制柜的安装位置准确、部件齐全,箱体开孔与导管管径适配。 4) 端子排安装可靠,端子有序号、强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线) 控制柜内接线整齐,回路编号齐全,标识正确,编号应清晰、工整、不易脱色, 编号应与线) 施工中要注意的问题: c. 220V 交流电源线与信号线、控制电缆应分槽、分管敷设;

  d. 计算机、现场、输入/输出控制模块、网络、网关和路由器等电 子设备的保护接地应连接在弱电系统的单独的接地线上,应防止混接在强电接地干线 上;

  e. 屏蔽电缆的屏蔽层必须一点接地; f. 特殊设备安装施工应注意遵照生产制造厂家的技术要求; g. 输入装置安装施工要点: 安装位置应选在能正确反映其性能的和便于调试和维护的地方,不同类型的变送 器应按设计和产品的技术要求和现场的实际情况确定其位置。 水管温度变送器、水管压力变送器、蒸汽压力变送器、水管流量计、水流开关不 宜在管道焊缝及其边缘上开孔焊接;水管温度变送器、水管压力变送器、蒸气压力变 送器、水流开关的安装应在工艺管道安装时同时进行; 14) 输出装置安装施工要点:电动阀门执行器的指示箭头应与电动阀门的开闭和水流 方向一致;安装前宜进行模拟动作;电动阀的口径与水管口径不一致时,应采用 渐缩管件。但阀门口径一般不应低于管道口径二个档次,并应经计算确定满足设 计要求;电动调节阀和电磁阀一般应安装在回水管道上; 15) 变频器 ① 变频器的安装环境:为了使变频器能稳定地工作,发挥所具有的功能,必须 确保安装和使用环境能充分满足IEC标准和国标对变频器所规定环境的允许值。 a. 变频器安装的房间室内应避免高湿、无水浸的危害; b. 无爆炸性、燃烧性或腐蚀性气体和液体,粉尘少; c. 装置容易搬入; d. 维修检查方便;

  e. 应备有通风口或换气装置,以及时排除变频器产生的热量; f. 在安装空间上,变频器同易受高次谐波和无线电干扰影响的装置分开一定距离摆

  a. 变频器的安装方法和要求 ① 壁挂式安装,由于变频器本身具有较好的外壳,一般情况下允许直接靠墙壁安装,

  称为壁挂式安装。为了保持通风的良好,变频器与周围阻挡物的距离应符合:两 侧≥100mm,上下方≥150mm。为了改善冷却效果,所有变频器都应垂直安装, 为了防止异物掉在变频器的出风口而阻塞风道,最好在变频器出风口的上方加装 保护网罩。 ② 柜式安装,当周围的尘埃较多时,或和变频器配用的其他控制电器较多而需要和 变频器安装在一起时,采用柜式安装。柜式安装时的注意事项如下: i.注意发热和散热问题,变频器的最高允许温度为50℃,一般情况下应考虑设置 换气扇,采用强迫换气; ii.应在柜顶加装抽风式冷却风扇,冷却风扇的位置尽量在变频器的正上方,在 空气吸入口应设有空气过滤器,在柜门口有屏蔽垫,在电缆引入口设有精梳板,在电 缆引入之后密封; iii.因考虑到电源电压的波动,换气扇的选取应留有20%余量; iv.当一个控制柜内装有两台或两台以上变频器时,应尽量并排安装(横向排列), 如必须采用纵向排列时,则应在两台变频器之间加装横隔板,以避免下面变频器出来 的热风进入到上面的变频器内。 16) 控制系统施工中要严格遵照国家、行业和地方有关智能建筑工程质量验收规范的

  要求,目前有关的规范有: 1、 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169 2、 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254 3、 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 4、 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303 5、 《智能建筑工程质量验收规范》GB 50307 8) 施工中按先“预埋、预留”、“先暗后明”、“先主体后设备”的原则,具体实施按以 下顺序进行:装修内隐蔽的管预埋、盒预埋→桥架、明配管支吊架制作安装→桥架、 明配管安装→设备支吊架制作安装→线路敷设→设备安装→校接线→单体调试→系 统调试→试运行→运行、竣工验收。 7、太阳能热水系统的防雷 采用等电位法,即:支架的焊接长度不应小于圆钢直径的 6 倍,用不小于¢12 的 镀锌圆钢作防雷引下线与房屋天面避雷网做可靠连接;将系统中水管与水管、水 管与水箱间的连接处用不小于¢12 的镀锌圆钢跨接后相焊接,焊接长度不小于圆 钢直径的 10 倍,再与房屋天面避雷网做可靠连接。 8、太阳能辅助能源的安装 a. 电热管直接辅助加热系统的安装应符合GB 50303《建筑电气工程施工质量验收规 范》的相关要求,家用太阳热水器的电辅助热源符合NY/T 513《家用太阳热水器 电辅助热源》的要求。电锅炉/电加热器安装应注意的问题: ① 电锅炉/电加热器必须按设计或产品要求有安全可靠的接地措施。 ② 电锅炉/电加热器应有符合设计或产品要求的过热安全保护措施,以防止热水 温度过高和出现无水烘干现象。

  ④ 电锅炉/电加热器应有必要的电源开关指示灯、水温指示等装置。 ⑤ 电锅炉/电加热器型号、规格极多,安装时必须符合产品安装说明书的有关规 定和要求。 b. 电锅炉的安装应符合相关标准的要求。额定工作压力不大于2.5MPa的固定式蒸汽 锅炉和固定式承压热水锅炉的安装,应符合GB 50273工业锅炉安装工程施工及验 收规范》的相关要求。 c. 燃油燃气常压热水机组的安装应符合CECS 134《燃油、燃气热水机组生活热水供 应设计规程》的相关要求。 d. 下列水加热设备的安装应符合GB 50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收 规范》的相关要求。 1) 额定工作压力不大于1.25MPa、热水温度不超过130℃的整装蒸汽和热水锅炉及 辅助设备的安装; 2) 直接加热和热交换器及辅助设备的安装。 9、系统调试 系统安装完毕投入使用前,进行系统调试。具备使用条件时,系统调试在竣工验 收阶段进行;不具备使用条件时,经贵单位同意,可延期进行。 系统调试包括设备单机或部件调试和系统联动调试。设备单机或部件调试包括水 泵、阀门、电磁阀、电气及自动控制设备、监控显示设备、辅助加热设备等。调 试内容如下: ① 检查水泵安装方向是否正确。在设计负荷下连续运转 2h,水泵应工作正常,

  无渗漏,无异常震动和声响,电机电流和功率不超过额定值,温度在正常范 围内; ② 检查电磁阀安装方向是否正确。手动通断电试验时,电磁阀应开启正常,动 作灵活,密封严密; ③ 温度、温差、水位、光照控制、时钟控制等仪表应显示正常、动作准确; ④ 电气控制系统应达到设计要求的功能,控制动作准确可靠; ⑤ 漏电保护装置应动作准确可靠; ⑥ 防冻系统装置、超压保护装置、过热保护装置等应工作正常; ⑦ 各种阀门应开启灵活,密封严密; ⑧ 辅助能源加热设备应达到设计要求,工作正常。 系统联动调试主要是指按照实际运行工况进行系统调试。设备单机或部件调试完 成后,系统应进行联动调试。系统联动调试,包括以下内容: 调整水泵控制阀门,使系统循环处在设计要求的流量和扬程; 调整电磁阀控制阀门,使电磁阀的阀前阀后压力处在设计要求的压力范围内; 将温度、温差、水位、光照、时间等控制仪的控制区间或控制点调整到设计 要求的范围或数值; 调整各个分支回路的调节阀门,使各回路流量平衡; 调试辅助能源加热系统,使其与太阳能加热系统相匹配; 调整应该进行的调节调试。 系统联动调试完成后,系统应连续运行 72h,设备及主要部件的联动必须协调, 动作正确,无异常现象。 8、现场清理

  如果我公司施工该项目,我公司将在最短的时间内将水箱、钢材等需要吊装 的材料准备就绪,运至工地,并组织精干的施工队伍,多个作业面同时施工,在 保证质量的前提下,争取提前完成任务。

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